烟气分析仪是工业生产中用于监测和分析燃烧设备排放气体的重要仪器，广泛应用于电力、冶金、化工等领域。其主要功能是检测燃烧过程中的废气成分，如氧气、二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等，以帮助企业实现环保排放标准，并为生产过程的优化提供数据支持。随着长期使用，它可能会出现故障，影响其准确性和可靠性。因此，掌握烟气分析仪的故障诊断与维修技术，对于保证仪器正常运行至关重要。
一、常见故障类型
1.测量不准确或无显示
常见的故障之一是无法准确测量或显示结果。这通常与传感器故障、数据处理电路问题、传输线路接触不良等有关。
2.仪器无法启动
当无法启动时，可能是电源问题、内部电路故障或控制系统的程序问题所引起。此类问题需要对电源和电路板进行逐步排查。
3.传感器失效
传感器是核心部件，其使用寿命有限，长时间使用后可能会出现老化、失效等问题，导致测量不准确或无法测量。
4.报警异常
在检测到异常排放时会发出报警。如果设备发生故障，可能会误报警或无法报警。这通常是由于软件故障、硬件损坏或传感器未校准所致。
二、障诊断技术
1.检查电源与连接
首先应检查它的电源是否正常，确保电源线连接无松动，电源插座供电稳定。此外，还需要检查设备内部的电源板及其与主机的连接是否有问题。
2.传感器校准与检测
传感器的失效常常是烟气分析仪故障的主要原因。需要定期进行传感器校准，确保其工作在最佳状态。如果传感器损坏，则需要更换相应的传感器。在故障诊断中，使用标准气体进行测试和校准是常见的方法。
3.检查通讯线路与数据传输
数据传输通常依赖于电缆和通讯协议。检查仪器与外部设备的通讯线路是否有损坏、接触不良的现象。如果出现通讯中断，需及时检修线路或更新通讯模块。
4.检查控制系统与软件
控制系统和软件是确保其正常工作的关键。故障可能源于程序错误、软件损坏或配置不当。在遇到控制系统故障时，需要进行软件重启、更新或修复。如果仪器配有远程诊断功能，可通过厂商提供的软件进行远程故障诊断。
5.环境条件检查
常常暴露在高温、高湿等恶劣环境中，这可能会对其工作状态产生影响。在故障诊断时，除了检查设备本身的功能，还应检查设备所在环境条件是否正常，如温度过高、湿度过大等因素是否影响设备运行。
三、维修技术
1.传感器的更换
传感器是为关键的部件之一，定期更换老化、失效的传感器非常重要。维修人员应根据不同的气体成分选择适合的传感器，并确保其安装正确。
2.硬件维护与替换
对于由于电路板或其他硬件损坏引起的故障，需要对受损部件进行检修或更换。维修人员应了解设备的硬件结构和原理，具备一定的电路板维修经验。
3.定期校准与维护
为保证分析仪长期稳定工作，定期的校准和维护不可忽视。定期检查传感器、校准设备，确保每次检测结果的准确性。此外，还应检查设备的密封性，避免外部污染物进入设备，影响测量结果。
4.软件升级与维护
操作系统和软件也可能出现故障。在维修过程中，应检查并升级软件版本，修复已知漏洞，确保设备的软件系统与硬件兼容。
5.清洁与保养
对于长期运行的烟气分析仪，定期清洁仪器表面、传感器和气体采样管道等部件十分重要。避免烟尘、腐蚀物质积聚在仪器内部，影响其测量精度和使用寿命。
